Il rivestimento Zta Il guscio esterno 45# Pezzi di ricambio per pompe per liquami in acciaio Rivestimento ceramico in zirconio

Informazioni di base

Modello numero:	Alle
Applicazione	Pompa per fanghi per piattaforma petrolifera
Copertina interna	Ceramica
Guscio esterno	Acciaio forgiato 45#
Durezza (Hra)	180
Regolazione	Disponibile
Pacchetto di trasporto	Holzbox
specifica	Serie F, 3NB ecc
marchio	HPCT
Origine	Cina
Codice HS	841391000
Capacità produttiva	30.000 pezzi/anno

Descrizione del prodotto

Rivestimento della pompa del fango in ceramica: rivestimento della pompa del fango in ceramica utilizzato nei pozzi petroliferi dove la sua funzione principale è quella di spingere e spostare il fango nel pozzo. L'efficienza di questi rivestimenti può sopportare una resistenza compresa tra 300 e 400 kilolibbre e un'elasticità compresa tra 12.500 e 60.000 psi. Inoltre, i rivestimenti ceramici delle pompe per fanghi possono resistere alle difficili condizioni operative durante il processo di perforazione. Circolano fino a 200 gpm di acqua e fango a pressioni fino a 7500 psi. Inoltre, è stato riferito che la perforazione in un impianto minerario aumenta la durata del rivestimento ceramico della pompa del fango da 100 giorni a più di un anno passando dal ferro tradizionale al materiale ceramico.

Potremmo offrire tutte le parti per il seguente modello di pompa di fango o realizzarle secondo il vostro disegno:

Bmoco	F500	F800/1000	F1300/1600	F1600HL	F2200HL
NAZIONALE	8P80	9P100	10P130	12P-160	14P-220
RUSSIA	FDN 600	UNBT650	NBT600	8T-650	UNBT 950\UNBT 1180
FONTE DI OLIO	A-650-PT	A-850-PT	A1100PT	A1400PT	A1700PT
WIRTH	TPK-1000	TPK-1300	TPK1600	TPK2000	TPK2200
Lanshi	P2200	3NB 1600C
Honghua	3NB 1600HL	3NB 1600F

Caratteristiche della serie F: Eccellente resistenza all'usura: rispetto al tradizionale rivestimento bimetallico, la durata è aumentata di oltre 10 volte e la durata è fino a 4.000-10.000 ore. Buona qualità: il rivestimento in ceramica delle pompe della serie F ha un rivestimento in ceramica Microstruttura uniforme, la superficie è stata sottoposta più volte a lavorazioni fini, con buona finitura e brillantezza. Eccellenti proprietà meccaniche: adottando la tecnologia di tempra a cambiamento di fase, la resistenza del materiale, la durezza, la tenacità e la resistenza agli shock termici sono state notevolmente migliorate, con proprietà meccaniche integrate superiori. Costi inferiori: rispetto al tradizionale rivestimento bimetallico e al rivestimento in allumina monofase, i costi di manutenzione, stoccaggio, trasporto e altri costi possono essere significativamente ridotti grazie al miglioramento delle prestazioni complessive

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