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Vendita! Allumina indurita con zirconio (ZTA), composito in gomma-ceramica, rivestimento antiusura in acciaio
Informazioni di base
| Modello numero: | Rivestimento in ceramica realizzato con materiali compositi in gomma |
| Al2O3 | 92% |
| densità | 3,6 g/cm3 |
| Resistenza alla flessione | 220MPa |
| Resistenza alla compressione | 1050 MPa |
| resistenza alla frattura | 3,7 Calcione |
| Durezza Hv | 950 n/mm2 |
| Gomma | Gomma naturale |
| Stahl | Q235A |
| adesivo | Liquido appiccicoso marrone |
| Misurare | Disegni personalizzati |
| bullone | Fatto su misura |
| Dimensioni in ceramica | Fatto su misura |
| Pacchetto di trasporto | Borsa |
| specifica | dimensione individuale |
| marchio | Primo |
| Origine | Cina |
| Codice HS | 6909120000 |
| Capacità produttiva | 1500 pezzi/mese |
Descrizione del prodotto
1. Vendita calda! Allumina indurita con zirconio (ZTA), composito in gomma-ceramica, rivestimento antiusura in acciaio
Il rivestimento composito in gomma-ceramica resistente all'usura (piastre in gomma-ceramica) è costituito da una combinazione di ceramiche di allumina resistenti all'usura (cilindri, esagoni, piastre) vulcanizzate su una base di gomma durevole. Alcuni fogli di gomma possono essere selettivamente dotati di un supporto in acciaio. Il rivestimento in ceramica di allumina fornisce un'eccezionale resistenza all'usura, mentre la proprietà elastica della gomma assorbe efficacemente le forze d'impatto che possono causare crepe nella ceramica. La gomma aiuta anche a ridurre significativamente le vibrazioni, il rumore e l'impatto causati dall'impatto con le pietre.
2 applicazioni:
Sistema di alimentazione della materia prima: tramoggia con testata a nastro, benna a T del carrello e tramoggia di alimentazione. Sistema di dosaggio: silo di miscelazione, cilindro di miscelazione primario, cilindro di miscelazione secondario, disco di miscelazione, disco di granulazione. Sistema di trasporto del materiale sinterizzato: tramoggia di lavorazione sotto il vibrovaglio, tramoggia di lavorazione a lunga distanza, silo. Sistema di rimozione polvere e scarico cenere: tubo di rimozione polvere, gomito, raccordo a T, tubo di scarico polvere e tubo di rimozione polvere di coda. Sistema di cokeria: tramoggia coke. Sistema di iniezione carbone spray ferro, mulino a media velocità: pala conica, divisorio, tubo di uscita, tubo carbone polverizzato e cono bruciatore. Mulino a sfere in acciaio: tubo di uscita, separatore di polvere grossolana, separatore di polvere fine, tubo di polvere di carbonio, gomito, involucro interno della macchina di scarico della polvere. Officina di laminazione dell'acciaio: linea di lavaggio delle scorie.
3.I principali vantaggi dei compositi ceramica-gomma:
- Eccellente resistenza all'usura
- Eccellente resistenza agli urti grazie alle proprietà elastiche della gomma
- Installazione semplice e quindi tempi di inattività ridotti
- Ridurre l'inquinamento dell'anima.
4. Applicazione delle attrezzature
- Pattumiera
- Alimentatore
- Diapositiva
- Bunker
- Magazzinaggio
